Produkter
0,14-1×1250 mm dobbelt opspolningslinje med slitting
0,14-1×1250 mm dobbelt opspolningslinje med slitting

0,14-1×1250 mm dobbelt opspolningslinje med slitting

    0,14-1×1250 mm dobbeltopspolningslinje med snitning muliggør højhastighedspræcisionssnitning af ultratynde til mellemtykke spoler, ideel til stort volumen af stempel-, rulleformnings- og emballageprocesser, med 30 % højere OEE.
Produktdetaljer

0,14-1×1250MM dobbelt-recoiler skærelinje

Produktoversigt

Den 0,14-1×1250MM dobbelt-recoiler skærelinje er et specialiseret spolebehandlingsudstyr, designet til højhastighedspræcisions-skæring af ultratynde til mellemtykke spoler, med en minimumsmaterialetykkelse på 0,14 mm. Den er specielt optimeret til højvolumenproduktionsscenarier, herunder stempel-, rulleformnings- og emballeringsprocesser, der kræver kontinuerlig, uafbrudt output. Dette udstyr er målrettet mod Metal Service Centers, præcisionshardware- og elektronikproducenter samt bilstempelfabrikker og giver dem effektive, præcise og stabile løsninger til spoleskæring, der opfylder deres behov for storproduktion.

Centrale problemløsningsfunktioner

1. Eliminerer hyppige nedetider forårsaget af skift mellem enkelte recoilere, hvilket maksimerer den kontinuerlige produktion. Traditionelle enkelt-recoiler skærelinjer skal ofte stoppe produktionen for at udskifte spoler, hvilket medfører mange nedetider og påvirker den samlede produktionseffektivitet. Dette dobbelt-recoiler-design realiserer problemfrit skift mellem spoler uden at stoppe linjen, hvilket grundlæggende løser dette problem og sikrer den kontinuerlige drift af produktionslinjen.
2. Forhindrer overfladesår, kantburrer og materialedeformationer, der ofte opstår ved håndtering af ultratynde folier. Ultratynde folier er lette at beskadige under behandling, hvilket påvirker kvaliteten af de efterfølgende produkter. Denne skærelinje anvender specialiseret behandlingsteknologi og strukturelt design til effektivt at undgå disse fejl, således at overfladekvaliteten og dimensionelle nøjagtighed i de skårne bånd sikres.
3. Løser spændingsinstabilitet og dårlig camber, der forårsager fastlåsning i efterfølgende automatiserede presseanlæg. Spændingsinstabilitet og dårlig camber fører til fastlåsning i efterfølgende automatiserede produktionsudstyr, hvilket påvirker den glatte progression af hele produktionskæden. Dette udstyr bruger avancerede spændingskontrol- og præcisionsvejledningssystemer til effektivt at løse disse problemer, således at de skårne bånd kan føres problemfrit ind i efterfølgende udstyr.

Vigtige ydelsesfordele

1. Effektivitetsforøgelse: Øger den samlede udstyrsydelse (OEE) og gennemløbskapaciteten med op til 30 % gennem problemfrit dobbelt-spole-skift uden at stoppe linjen. Det dobbelt-recoiler-design tillader udstyret at skifte spoler hurtigt under drift uden at stoppe produktionslinjen, hvilket betydeligt reducerer nedetider og forbedrer den samlede driftseffektivitet af udstyret. Sammenlignet med traditionelle enkelt-recoiler skærelinjer kan det øge produktionsgennemløbet med op til 30 %, hvilket hjælper virksomheder med at forbedre deres produktionskapacitet og imødegå markedskrav om storvolumenprodukter.
2. Præcisions-tolerance: Opretholder strenge bredde-tolerancer ned til ±0,05 mm, hvilket sikrer fejlfri stempel- og svejsekvalitet. Højpræcis bredde-tolerance er afgørende for efterfølgende processer som stempel og svejsning. Denne skærelinje bruger avancerede skæreinstrumenter og præcisionspositioneringssystemer til at sikre, at bredden af de skårne bånd ligger inden for tolerancen på ±0,05 mm, hvilket leverer højkvalitets råmaterialer til efterfølgende processer og garanterer kvaliteten af de færdige produkter.
3. Omkostningsbesparelser: Reducerer råvareaffaldet med 3–5 % via avanceret spændingskontrol og sænker arbejdskostnadene markant gennem fuldautomatisk PLC/HMI-drift. Avanceret spændingskontrolteknologi sikrer, at spolen forbliver i en stabil spændingstilstand under behandling, hvilket reducerer materialeafgiften forårsaget af spændingsinstabilitet og dermed mindsker råvareaffaldet med 3–5 %. Samtidig reducerer det fuldautomatiske PLC/HMI-driftssystem behovet for manuel intervention, hvilket betydeligt nedbringer arbejdskostnadene og forbedrer niveauet af produktionsautomatisering.

Målgrupper

1. Metal Service Centers: Disse virksomheder behøver at behandle et stort antal spoler af forskellige specifikationer for at levere bearbejdede metalbånd til forskellige efterfølgende kunder. Den høje effektivitet, præcision og kontinuerlige produktionskapacitet hos denne dobbelt-recoiler skærelinje kan opfylde deres behov for storvolumenbearbejdning og forbedre deres serviceevne og konkurrenceevne på markedet.
2. Præcisionshardware- og elektronikproducenter: Præcisionshardware og elektroniske produkter stiller høje krav til præcision og kvalitet af metalbånd. Den strenge bredde-tolerance og overfladeprotektionsevne hos dette udstyr kan give dem højkvalitets råmaterialer, der sikrer præcision og pålidelighed i deres produkter.
3. Bilstempelfabrikker: Bilstempeldele kræver store mængder af højkvalitets metalbånd. Den høje gennemløbskapacitet, kontinuerlige produktion og lave affaldsrater hos denne skærelinje kan opfylde bilstempelfabrikkernes behov for storproduktion, reducere produktionsomkostningerne og sikre forsyningen af råmaterialer til bilproduktionen.

Anvendelsesscenarier

1. Storvolumen-stempelprocesser: I produktionen af bildele, præcisionshardware og andre produkter, der kræver et stort antal stempelprocesser, kan denne skærelinje levere kontinuerlige, højpræcisions metalbånd, der sikrer den glatte progression af stempelproduktionen og forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
2. Rulleformningsprocesser: Til rulleformningsproduktion af metalprofiler, rør og andre produkter kan dette udstyr levere skårne bånd med præcis bredde og stabil kvalitet, hvilket sikrer formningsnøjagtigheden og ensartetheden af produkterne.
3. Emballeringsprocesser: I emballeringsindustrien, især for metalemballagematerialer, kan denne skærelinje behandle ultratynde spoler til bånd af passende bredde, der opfylder de forskellige produkters behov for emballagematerialer og sikrer overfladekvaliteten og dimensionelle nøjagtigheden af emballagematerialerne.

Industriens løste smertepunkter

1. Løser problemet med hyppige nedetider forårsaget af skift mellem enkelte recoilere i traditionelle skærelinjer, hvilket alvorligt påvirker produktionseffektiviteten. Traditionelt skal enkelt-recoiler-udstyr stoppe produktionen for at udskifte spoler, hvilket ikke kun reducerer produktionseffektiviteten, men også øger tidsomkostningerne ved justering af udstyret. Denne dobbelt-recoiler skærelinje realiserer problemfrit skift mellem spoler, hvilket grundlæggende eliminerer disse nedetider og forbedrer den kontinuerlige produktionskapacitet.
2. Behandler kvalitetsfejl som overfladesår, kantburrer og materialedeformationer ved behandling af ultratynde folier, der påvirker kvaliteten af de efterfølgende produkter. Ultratynde folier er lette at beskadige under behandling, og disse fejl kan føre til skrotning af efterfølgende produkter eller påvirke deres ydeevne. Dette udstyr anvender specialiseret behandlingsteknologi til effektivt at undgå disse problemer og sikre kvaliteten af de bearbejdede bånd.
3. Løser spændingsinstabilitet og dårlig camber, der forårsager fastlåsning i efterfølgende automatiserede presseanlæg og påvirker den glatte drift af hele produktionskæden. Spændingsinstabilitet og dårlig camber fører til fastlåsning af udstyr i efterfølgende automatiserede produktioner, hvilket resulterer i produktionsafbrydelser og øgede vedligeholdelsesomkostninger. Dette udstyr bruger avancerede kontrolsystemer til at løse disse problemer og sikre den glatte sammenhæng i produktionskæden.
4. Reducerer den høje råvareaffaldsrat og arbejdskostnadene i traditionel skælebehandling. Traditionelt udstyr har lav kontrolpræcision, hvilket fører til højt råvareaffald, og kræver meget manuel operation, hvilket medfører høje arbejdskostnader. Dette udstyr reducerer råvareaffaldet med 3–5 % gennem avanceret spændingskontrol og realiserer automatisk drift, hvilket betydeligt nedbringer arbejdskostnadene.

Almindelige spørgsmål – FAQ

Q1: Hvad er den mindste tykkelse på spolen, som denne skærelinje kan behandle?
A: Denne 0,14-1×1250MM dobbelt-recoiler skærelinje kan behandle ultratynde spoler ned til 0,14 mm, hvilket opfylder behovene for behandling af ultratynde metalfolier.
Q2: Hvor meget kan dette udstyr forbedre produktionseffektiviteten?
A: Gennem problemfrit dobbelt-spole-skift uden at stoppe linjen kan dette udstyr øge den samlede udstyrsydelse (OEE) og gennemløbskapaciteten med op til 30 %, hvilket betydeligt forbedrer produktionseffektiviteten.
Q3: Hvad er bredde-tolerancen for de skårne bånd, som dette udstyr producerer?
A: Denne skærelinje opretholder strenge bredde-tolerancer ned til ±0,05 mm, hvilket sikrer præcisionen i de skårne bånd og opfylder de høje kvalitetskrav til efterfølgende processer som stempel og svejsning.
Q4: Kan dette udstyr reducere råvareaffaldet?
A: Ja, via avanceret spændingskontrol kan dette udstyr reducere råvareaffaldet med 3–5 %, hvilket hjælper virksomheder med at reducere produktionsomkostningerne og forbedre deres økonomiske fordele.

TOP